当前位置：一个家具质量的优劣取决于很多方面，包括板材的选用、五金连接件质量等，而三合一连接件作为板式家具的结构的骨骼与桥梁，它质量的好坏直接影响到家具质量好坏。除了选择一款质量好的三合一连接件。还需要对这款三合一连接件进行合理的设计和加工。因为三合一连接件是通过孔与板材建立联系，所以板材的孔位加工的精确性对保证连接件锁紧有决定性的作用。
板式家具零部件的孔位主要由结构孔和系统孔组成。结构孔主要是连接柜体等框架类结构型零部件;系统孔主要是用于装配各班、抽屉、门板的定位和连接的孔。
生产中常用的孔型有：1.圆榫孔，用来安装定位圆棒榫，确保各个零部件的安装精度，用于三合一连接件的安装和固定;2.导引孔，用于各种螺钉的定位以及便于螺钉的拧入;3.铰链孔，用于各类门铰链的安装。
在车间的钻孔操作作业中，孔位的不良主要表现在三个方面：孔距偏差、孔深偏差和孔径的偏差。如图3-16所示。造成孔位不良的现象除了设计人员的设计不良、操作人员的操作不标准之外，还有就是钻孔设备选择不当、机床精度不够和刀具磨损等原因。
板式零部件的钻孔是采用各种类型的排钻进行加工，包括单排钻、三排钻、六排钻和CNC加工中心。不同类型的钻孔设备的加工效率和加工精度是不一样的，自动化程度越高的设备其加工效率和加工精度会越高。选择自动化程度高的钻孔设备能限度地保障三合一连接件的孔位标准，提高家具的装配的速度和装配质量。
加工中心，简称：CNC，是由机械设备与数控系统组成的用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。下图是某品牌的CNC加工中心。
由计算机控制的各个钻头可以单独钻孔，不受排座的限制，钻孔时根据零部件上孔的位置由计算机控制各个钻头移动和钻孔。这种类型排钻适合于加工孔位繁多，孔数较多的板式家具零部件，由于采用计算机控制，可以确保各个零部件的孔位间距和钻孔精度实现在一次定位后完成各种类型的孔的加工，是一种高效率的钻孔设备，适合孔位复杂以及有特殊孔位的板式家具零部件的加工，是定制企业使用多的钻孔设备。
总体而已，钻孔设备的孔位精度与加工板件时基准的一致性，调机的精度稳定性密切相关，目前主流的钻孔设备是CNC，部分大企业甚至是定制的多主轴、流水线式CNC，结合信息化的自动控制，这就大大提高了三合一连接件孔位的精度，安装配合的精密完美。我是拓臣五金的小红巾，下次与你再会。更多家居五金知识请关注微博@拓臣五金。